匠心,鑄就“質(zhì)造”精品
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所設(shè)計的數(shù)控折彎機系統(tǒng)具有手動和自動操作方式,自動方式下又可分為步進跟隨彎曲和原點貫穿彎曲,便于加工多種多樣的彎管。對于具有不同彎曲半徑的管件,采用上下模切換來實現(xiàn)彎管加工。對于具有特殊加工要求的彎管,設(shè)計了聯(lián)動、分解及相應(yīng)的輔助動作,避免機械干涉,實現(xiàn)了彎管過程的自動化。由于各類數(shù)控折彎機的工藝對象和工藝過程不同,數(shù)控折彎機的結(jié)構(gòu)主要采用三種方式 :
貝朗10年專注線成材型機研發(fā)產(chǎn)銷,其中貝朗轉(zhuǎn)頭線材成型機憑借調(diào)試快速,省時省電,效率高,性能穩(wěn)定,回報快等優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于汽車零部件、日用五金制品行業(yè)!汽車鋼絲零部件廠家選擇貝朗轉(zhuǎn)頭線材成型機的十大理由:
聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)在數(shù)控折彎機運用中的功能優(yōu)勢。數(shù)控折彎機在聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的主要功能優(yōu)勢有哪些。 徹底擺脫手工輸入程序和單機輸入程序的局面,實現(xiàn)長距離自動程序傳輸。 用于管理的PC機可以放置在局域網(wǎng)的任何位置,不受距離的影響,而主控機距離數(shù)控折彎機的最遠(yuǎn)距離允許達到1500M。
折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工,操作上也十分簡便。
相信大家都清楚的知道產(chǎn)品的工藝精度就是精加工的體現(xiàn),而數(shù)控折彎機選取的精加工余量如果過大,會增加切削力。 從而影響加工精度和工件表面質(zhì)量,數(shù)控折彎機精加工余量要通過分析計算法來確定,其工作的主要階段是在折彎過程中。